機械密封洩漏原因分析及處理措施
在離(lí)心泵和反應釜中(zhōng),将旋轉的泵軸與固定殼體(tǐ)之間的密封稱為軸密封裝置。目前,離(lí)心泵和反應釜普遍用于密封和機械密封。
機械密封件(jiàn)因其洩漏少(shǎo),使用壽命長(cháng),功率損耗低(dī),無需頻(pín)繁維護和對環境的影響小而被廣泛使用。機械密封件(jiàn)制(zhì)造複雜并且具有較高的精度要求。在操作過程中(zhōng),要求檢查人(rén)員及時發現問(wèn)題并盡快(kuài)解決,以延長(cháng)機械密封的使用壽命。
一(yī),機械密封振動,發熱(rè),冒煙(yān)
1,端面大于壓力
治療措施:
(1)調整動環底座的位置,以減小端面的比壓力;
(2)更換機械密封彈簧以減小端面比壓力。
2,動,靜環端面粗糙度
處理措施:将動環和靜環在磨削平台上進行磨削,以改善端面光(guāng)潔度。
3,冷卻沖洗不(bù)足
處理措施:定期清理沖洗管路并保持潤滑良好。
二,機械密封端面洩漏
1.動環和固定環的端面不(bù)平坦。
處理:将活動環的底部調整到垂直于泵軸的位置。靜态環是否到位。
2,雜質,凝固介質的粘結,使動環不(bù)能自(zì)由浮動
處理:檢查沖洗管過濾器,以防止雜質堵塞密封元件(jiàn)。
3,彈簧力不(bù)夠,導緻比壓力不(bù)足
處理:調整動環底座的位置以增加彈簧力。
4,端蓋不(bù)垂直于軸
處理:垂直于軸調整端蓋。
5,動,靜環浮動不(bù)良
處理措施:提高密封環的彈性,并适當增加動環和固定環與泵軸之間的間隙。
三,機械密封軸向洩漏
1.密封圈與軸太松或太緊。
處理:選擇合适的密封圈以确保合适的尺寸。
2,密封材料太軟,太硬或耐腐蝕,耐熱(rè)性不(bù)好
處理:選擇合适的密封材料
3.安裝過程中(zhōng)密封圈的密封和卷曲
處理:應正确選擇密封圈和軸的過盈量,并應小心安裝。